Waterwin filtro pressa
Waterwin Filtropressa – Impianto di trattamento e chiarificazione delle acque reflue cementizie
Waterwin Filtropressa è un innovativo sistema di trattamento, chiarificazione e recupero delle acque reflue cementizie, progettato per gli impianti di produzione del calcestruzzo. Grazie a un processo di separazione solido-liquido, permette di trattare le acque di lavaggio delle autobetoniere e delle pompe per calcestruzzo, senza l'utilizzo di additivi chimici.
Il sistema consente di ridurre l'impiego di acque nere nella produzione del calcestruzzo, contribuendo a stabilizzare il rapporto acqua/cemento (a/c), migliorare la costanza delle miscele e ottimizzare il processo produttivo in modo semplice ed economico.
Valorizzazione dei fanghi disidratati e recupero degli aggregati
Il materiale ottenuto dal processo di disidratazione è composto indicativamente da:
- 20% di parti fini degli inerti
- 80% di cemento idratato
Le caratteristiche del materiale recuperato ne consentono la potenziale valorizzazione come sostituto parziale degli aggregati nella produzione di calcestruzzo strutturale, previa verifica dell'idoneità tecnica e dei requisiti normativi applicabili.
Waterwin Filtropressa: una soluzione sostenibile per gli impianti di betonaggio
Scegliere Waterwin Filtropressa significa migliorare la gestione delle acque reflue cementizie, ridurre il consumo di risorse e favorire il recupero dei materiali all'interno del ciclo produttivo.
Una soluzione efficiente ed economica per gli impianti di produzione del calcestruzzo che desiderano ottimizzare i processi di trattamento delle acque e gestione dei fanghi cementizi.
Fino a 5000€ /anno
Risparmio energetico
5-20%
Recupero aggregati
250 bar
Pressione oleodinamica
15 kWh
Consumo elettrico
Recupero delle acque e disidratazione dei fanghi cementizi
Waterwin Filtropressa utilizza un efficace processo di separazione solido-liquido per chiarificare le acque reflue e disidratare i fanghi cementizi provenienti dal lavaggio di autobetoniere, pompe e attrezzature degli impianti di betonaggio.
Grazie al sistema di mescolazione e ottimizzazione dell'acqua trattata, permette di:
- Ridurre il consumo di acqua attraverso il recupero e il riutilizzo delle acque di processo.
- Diminuire il consumo energetico, ottimizzando le operazioni di trattamento.
- Eliminare l'utilizzo di additivi chimici nel processo di chiarificazione.
- Stabilizzare il rapporto acqua/cemento, favorendo una maggiore uniformità delle miscele.
- Recuperare i materiali solidi, riducendo gli scarti derivanti dal trattamento dei fanghi cementizi.
Vantaggi operativi
Qualità del prodotto ready mix
- maggiore costanza rapporto acqua/cemento
- Riduzione dello scarto quadratico medio
- Migliore costanza delle resistenze del calcestruzzo
- Migliore costanza delle resistenze del calcestruzzo
- Minor contenuto di cemento, a parità di resistenza
Risparmio energetico
- Riduzione del consumo di energia elettrica
- Gestione dinamica degli agitatori nelle acque reflue
- Riduzione del volume di stoccaggio dell'acqua sporca
Sostenibilità e ambiente
- Riduzione del consumo di acqua pulita
- Riutilizzo del materiale disidratato
- Recupero aggregati con un risparmio dal 5 al 20%
- Supporto ai protocolli di valutazione energetica e ambientale
Caratteristiche Macchina
- 10 piastre (800 x 800)
- 20 ruote di supporto piastre
- Pompa oleodinamica (250 bar)
- Scuotitore automatico per distacco fanghi
- Sistema di lavaggio e svuotamento tubazioni automatico
- Motore centralina idraulica 5,5 kW
- Centralina idraulica da 120 litri
- Carter in acciaio inox
- Peso (a vuoto): 3600 kg
- Dimensioni macchina 4880 x 1200
- Filtrazione media 7500/9000 litri/h
- Residuo fisso medio passante al setaccio di 0,063 mm: in quantità <0,1%
- Sistema di lavaggio automatico
Quadro di comando
- Gestione automatica da pannello touchscreen
- totalmente precablato
- Versione container in modalità operativa
- Valvolette elettropneumatiche preinstallate
